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污水处理厂指标需要每天做吗?一般几天做一次比较好。

gecimao 发表于 2019-07-19 23:19 | 查看: | 回复:

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  1.格栅截留的较大的浮渣和长纤维,每间隔2小时,应清理一次格栅,防止污染物堵塞格栅,产生污水处理事故。

  2.沉淀格每行两个月清理一次,有污泥泵把池内沉积物抽到污泥浓缩池,尽量避免大量泥渣进入调节池。

  3.清理沉淀格时把进水闸板关好,打开调节池进水闸板,废水直接进入调节池。

  5.定期对调节池内沉积泥渣清出,防止大量泥渣沉积,造成有效容积减少,大量泥渣进入后级处理系统。

  6.进入调节池废水酸碱度:一般PH为6-9。特殊时,进水最高可为PH 9-10.5,超过上述规定值时,应加酸碱调节。

  2.温度:一般为10-45?C,适宜温度为15-35?C,此范围内温度变化对运行影响不大。

  3.PH:厌氧水解酸化工艺,对PH要求范围较松,即产酸菌的PH应控制4-7范围内;完全厌氧反应则应严格控制PH,即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。当高于10.5时应检验进水PH值并加酸碱调节;好氧PH一般为6-9,特殊时,进水最高可为PH 9-10.5,超过上述规定值时,应加酸碱调节。

  4.营养物:厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1,好氧反应池营养物比例为:100∶5∶1。

  5.溶解氧:好氧反应池溶解氧一般在1~3mg/l,曝气池出口处溶解氧控制在2.5mg/l较为适宜。

  6.厌氧池要定期进行污泥内回流搅拌,防止污泥流失,以厌氧池出水SS偏高来判断,1~2次/月。

  8.每班工作人员都要对污水系统各个池体巡查至少2次,查看运行状况,发现问题及时处理,严重事故应汇报上级主管。

  5.电柜上的选择开关拨至自动位置,然后按启动按扭,待旁路指示灯亮后开出水阀,出水阀开度以水量的多少为标准,满负荷水量为250m3/h。

  6.水泵启动时,机旁不得站人,操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。

  (1)检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。

  (2)备用泵应每星期用手旋转泵轴180°,并注意轴承处油位标记,及时加油。

  (2)由于电气原因引起停机时,应立即报告调度进行处理,不得自行修理电气设备,并记人值班记录簿内。

  (3)发现电动机异常现象,应立即停止运行,并报告调度,请示处理,并记人值班记录簿内。

  11.一级提升泵进水量应与二级提升泵出水量持平,保证水解酸化池有效水位稳定。

  2.检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间,按要求投加规定的润滑油,严禁无油或却油运行,否则将造成事故。

  6.待风机运行正常无误后再徐徐打开出气阀,观察风机负载情况,电柜显示电流不能超过电机额定电流,控制阀门开度。

  7.应严格观察其运转状态,注意风机的电流、温度、振动、不得有噪声和运转异常情况,如有异常,要及时并按时做好记录。

  10.停机过程中,操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化,并在最后作好记录。

  1.物化反应池注要是控制混凝剂的加药量;混凝剂的投加量视反应池的絮凝效应而定,调节混凝剂控制阀,使反应池能见到清晰砚花为宜(混凝剂不宜过量)。

  2.关闭真空阀门,启动真空泵,形成真空虹吸后停止线.根据刮泥机(吸泥机)按钮指示起动刮泥(吸泥)。

  5.停止刮泥机并打开线.经常检查,运转部位的温升情况,如果过高,应立即停机并向主管部门反映,处理后方可进行。

  8.要经常检查排渣斗的排渣情况,如排渣情况不好,要请有关人员调整排渣板距离。

  9.经常检查吸泥机,吸泥管道通畅程度,调节排泥阀调,调节泥量大小,或启动真空泵,稀释污泥浓度,让管道通畅,并调节至最佳状态。

  10.运转结束,必须认真填写运转记录,如有特殊情况除详细记录外,还要及时向主管部门汇报。

  2.污泥浓缩池是浓缩二沉池污泥,因此必须经常检查二沉池的排泥阀门,并及时保证排泥。

  3.浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭,运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。

  1.上班前认真进行交接班,并做好交接班记录,对运行各单元情况进行核对,特别查清运行不正常单元,排除故障,恢复正常运行。

  2.执行巡检制度,对污水站进行一次系统检查,检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位,严禁少油、无油运转,避免设备事故。

  3.下班前应进行巡检,发现问题及时解决或做好记录,做好交接班记录,认线.在运行过程中,值班人员要勤巡视,一级提升泵与二级提升泵的流量要保持平衡,加药量要控制在最佳状态。如遇机电设备故障,应及时报告主管部门从速排除,方可投入运行。鼓风机每运行12小时进行轮换。

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